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3D打印模具應用
3D打印（增材制造）已經(jīng)給制造業(yè)帶來了巨大影響，目前，3D打印廣泛應用于模型制作，手板和模具制作等領域。那些曾經(jīng)需要幾百美元、耗時幾周的手板件，現(xiàn)在可以早上設計、晚上打印，第二天早上就可以送達客戶手里。 有些公司已經(jīng)在使用3D打印工藝制造注塑模具。不再需要花費幾個月時間來等待可以用于生產(chǎn)的模具的制造，或者因為下游設計變化導致修改模具的大量金錢投入，或者生產(chǎn)層上的不確定因素。不管是模具驗證還是注塑件小批量生產(chǎn)，都可以快速3D打印模具。如果模具有問題或者需要修改設計，再打印一個并重復驗證或生產(chǎn)就是。
3D打印模具應用常見領域：
(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)
(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓等...)
(3)成型(熱成型，金屬液壓成型等...)
(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾具、移動夾具、模塊化夾具等...)
(5)機器人末端執(zhí)行器(夾手)
3D打印模具有許多優(yōu)點：
1)模具生產(chǎn)周期縮短
2)制造成本降低
3)模具設計的改進為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性。
4)優(yōu)化工具更符合人體工學和提升最低性能。
5)定制模具幫助實現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化。
如何看待3D打印模具應用的發(fā)展?
相比于3D打印來說，模具制造的工藝流程需要經(jīng)過審圖、模架加工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之后才能進行生產(chǎn)，工藝流程要復雜的多。而3D打印經(jīng)過建模軟件建模后，再截圖“切片”給打印機讀取橫截圖信息即可進行打印生產(chǎn)。不過目前的3D打印技術并不適合批量生產(chǎn)，3D打印生產(chǎn)單件模型的成本和生產(chǎn)上萬件模具的成本基本相似，而傳統(tǒng)模具制造企業(yè)一旦規(guī)模化生產(chǎn)，就能顯現(xiàn)出優(yōu)勢。所以，現(xiàn)階段3D打印很難在批量化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中取代模具制造業(yè)。
不過對于3D打印替代模具制造業(yè)的問題，未必一定是生死存亡的關系。隨著3D打印技術的日趨成熟，反而可以為模具制造企業(yè)所用，企業(yè)利用3D打印技術生產(chǎn)低效益的產(chǎn)品，而將模具制造技術用于生產(chǎn)附加值高、精密制造的產(chǎn)品，比如航空航天器械和醫(yī)療器械，從而實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
3D打印模具應用推薦設備：
SLA光固化3D打印機
3DSL-600采用SLA技術（光固化技術），以光敏樹脂作為材料，在計算機的控制下紫外激光將對液態(tài)的光敏樹脂進行掃描從而讓其逐層凝固成型，SLA工藝能以簡潔且全自動的方式制造出精度極高的幾何立體模型。
3DSL系列3D打印機成型效率高，系統(tǒng)運行相對穩(wěn)定，成型工件表面光滑，精度也有保證，主要用于制造多種模具、工藝模型等，制作的模型允許進行打磨拋光、電鍍、噴漆、著色等后處理加工。
SLM金屬3D打印機
數(shù)造自主研發(fā)的3DSLM-250激光金屬3D打印系統(tǒng)通過激光選區(qū)燒結(jié)金屬粉末，快速成形金屬三維零部件，具有開放、可調(diào)整工藝參數(shù)，可燒結(jié)包含不銹鋼、鈦合金、鈷絡合金、鎳基合金、鋁合金等多種金屬粉末材料，適合產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和科研使用。