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光固化陶瓷3D打印工藝介紹

 光固化陶瓷3D打印是一種基于光固化技術的3D打印工藝,利用固態激光器或DLP投影儀等光源照射陶瓷粉末,使其在局部固化并粘結成型。其工藝流程主要包括:模型設計、切片、打印、后處理等步驟。

 

具體來說,光固化陶瓷3D打印工藝流程如下:

 

模型設計:使用3D建模軟件設計出需要打印的陶瓷模型,導出STL文件。

 

切片:將STL文件導入到切片軟件中,生成打印所需的G代碼,并按照需要設置打印參數,如層厚、填充密度等。

 

打印:將預處理好的陶瓷粉末均勻地鋪在打印平臺上,然后按照G代碼指令,通過固態激光器或DLP投影儀等光源照射陶瓷粉末,使其局部固化并粘結成型,然后不斷重復這個過程,直到打印出完整的3D陶瓷模型。

 

后處理:將打印出來的3D陶瓷模型進行烘干和燒結等后處理,以提高其力學強度和穩定性。

 

光固化陶瓷3D打印工藝最大的優勢在于可以制造高精度、復雜形狀的陶瓷件,同時還可以通過調整陶瓷粉末的配比和打印參數,實現多種材料的打印,具有很強的可塑性和適應性。

 

光固化陶瓷3D打印可以使用多種打印材料,主要包括以下幾類:

 

陶瓷粉末:陶瓷粉末是目前最常用的光固化陶瓷3D打印材料之一,如氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等。這些陶瓷粉末具有高溫、耐磨、耐腐蝕等優良性能,可以廣泛應用于航空航天、汽車、醫療等領域。

 

陶瓷樹脂:陶瓷樹脂是一種特殊的光固化樹脂,主要由有機物和無機物組成,具有較高的硬度和耐高溫性能。它可以制造出高精度、高復雜度的陶瓷模型,適用于快速原型制作、藝術品制作等領域。

 

金屬-陶瓷復合材料:金屬-陶瓷復合材料是一種新型的陶瓷3D打印材料,由金屬粉末和陶瓷粉末混合而成。其制成的陶瓷產品具有更高的強度、韌性和耐磨性能,可以應用于金屬冶金、機械制造等領域。

 

需要注意的是,不同類型的光固化陶瓷3D打印機和不同品牌的3D打印機使用的打印材料可能有所不同,具體選擇應根據實際需求和應用場景進行選擇。

光固化陶瓷3D打印工藝介紹 

3DCR-100型陶瓷3D打印機

光固化陶瓷3D打印工藝介紹 

3DCR-100型陶瓷3D樣件

 

上海數造機電科技股份有限公司推出的3DCR系列陶瓷3D打印機是一款工業級的光固化3D打印機,專門用于打印陶瓷材料該陶瓷3D打印機采用光固化技術,可以將陶瓷粉末通過紫外線照射固化成型。使用該打印機可以制造出高精度、高質量的陶瓷產品,且可以選擇不同顏色和材料,靈活性高。這款高效率、高品質的工業級光固化陶瓷3D打印機,適用于各種陶瓷制作需求。